鹽水注射機不銹鋼乙型網(wǎng)帶的預(yù)熱處理 

 鹽水注射機乙型網(wǎng)帶一般的在操作8周后，由于氮化及碳化導(dǎo)致金屬輸送帶開始破裂。以平常的304不銹鋼網(wǎng)帶為例，通常先作調(diào)質(zhì)預(yù)熱處理，亦即在870℃下于 流動之空氣中以正常條件操作28小時后切換至N2-3%H2，然后持溫2小時，接著于14小時內(nèi)逐步升溫至1120℃并持溫8小時，然后才開始燒結(jié)零件。 鹽水注射機鏈網(wǎng)此時氣氛中含有約3ppm之氧約為-55℃。(即含約20ppm之水蒸氣)。在約8周后，鋼絲編織乙型輸送帶即開始破裂。

 因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預(yù)熱區(qū)處于氧化狀態(tài)，進(jìn)入高溫環(huán)境后變成還原性，故表面氧化物被還原，但在進(jìn)入冷卻區(qū)后，雖氣氛一樣，但因溫度降低，又變回氧化性，使網(wǎng)帶又 再氧化，此氧化、還原循環(huán)將導(dǎo)致材料受損。在高溫環(huán)境中因零件中的石墨及潤滑劑會分解產(chǎn)生CO，會出現(xiàn)滲碳，此CO與 鹽水注射機鏈網(wǎng)中之Cr反應(yīng)生 成碳化鉻，在氣氛中之氮也會與鉻反應(yīng)形成了氮化鉻，這兩種化合物都是硬脆型化合物，使得鹽水注射機乙型網(wǎng)帶壽命減少。

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