滾動軸承的選擇

選用滾動軸承類型時,須了解軸承的工作載荷(大小,性質(zhì),方向)轉(zhuǎn)速及其他使用要求。 選擇原則 轉(zhuǎn)速較高,載荷較小,要求旋轉(zhuǎn)精度高時宜使用球軸承;轉(zhuǎn)速較低,載荷較大或有沖擊載荷時則選用滾子軸承。 選用方法 軸承上同時受徑向和軸向聯(lián)合載荷,選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承;若徑向載荷較大,軸向載荷較小,可選用深溝球軸承,而當(dāng)軸向載荷較大,徑向載荷較小時,可采用推力角接觸球軸承,四點接觸球軸承或選用推力求軸承和深溝球軸承的組合結(jié)構(gòu)。 

各類軸承使用時內(nèi)外圈間的傾斜角應(yīng)控制在允許角偏斜值之內(nèi),否則會加大軸承的附加載荷而降低壽命。當(dāng)兩軸承座孔軸線不對中或由于加工,安裝誤差和軸撓曲變形大等原因使軸承內(nèi),外圈傾斜較大時,選用調(diào)心軸承對軸和軸承的工作情況會有一定的改良。帶座外球面軸承則特別適用于補償安裝不良引起的對中性誤差。 為便于安裝拆卸和調(diào)整間隙常選用內(nèi),外圈可分離的分離型軸承,具有內(nèi)錐孔的軸承或帶緊定套的軸承。 

滾動軸承的失效 滾動軸承工作時內(nèi),外套圈間有相對運動,滾動體既自轉(zhuǎn)有圍繞軸承中心公轉(zhuǎn),滾動體和套圈分別受到不同的脈動接觸應(yīng)力。 根據(jù)工作情況,滾動軸承的失效形式主要有以下幾種:

1)點蝕滾動軸承受載后各滾動體的受力大小不同,對于回轉(zhuǎn)的軸承,滾動體與套圈間產(chǎn)生變化的接觸應(yīng)力,工作若干時間后,各元件接觸表面上都可能發(fā)生接觸疲勞磨損,出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象,有時由于安裝不當(dāng),軸承局部受載荷較大,更促使點蝕早期發(fā)生。 

2)塑性變形,在一定的靜載荷或沖擊載荷作用下,滾動體或套圈滾道上將出現(xiàn)不均勻的塑性變形凹坑。

軸承是摩擦力矩,振動,噪聲都將增加,運轉(zhuǎn)精度也降低。 3)磨粒磨損,粘著磨損,在多塵條件下工作的滾動軸承,雖然采用密封裝置,滾動體與套圈仍可能產(chǎn)生磨粒磨損。